সর্বাধিক কাটা বেধের পরিসীমা
একটি লেজার কাটিয়া মেশিনের সর্বাধিক কাটিয়া বেধ উপাদান প্রকার, লেজার শক্তি, কাটিয়া গতি, সহায়ক গ্যাস এবং সরঞ্জামের মানের মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম প্লেট এবং তামা প্লেটের মতো সাধারণ ধাতব উপকরণগুলির জন্য, সর্বাধিক কাটিয়া বেধ মোটামুটি নিম্নরূপ:
কার্বন ইস্পাত: লেজার শক্তি এবং কাটার অবস্থার উপর নির্ভর করে সর্বাধিক কাটার বেধ 6 মিমি থেকে 20 মিমি পৌঁছতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিল: সর্বাধিক কাটার বেধ সাধারণত 3 মিমি এবং 10 মিমি এর মধ্যে থাকে। স্টেইনলেস স্টিল কাটা তুলনামূলকভাবে কঠিন এবং উচ্চতর লেজার শক্তি এবং উপযুক্ত কাটিয়া গতি প্রয়োজন।
অ্যালুমিনিয়াম প্লেট: সর্বাধিক কাটার বেধ সাধারণত 2 মিমি এবং 8 মিমি এর মধ্যে থাকে। অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের লেজারের প্রতি উচ্চতর প্রতিচ্ছবি রয়েছে, তাই কাটার সময় একটি উচ্চতর লেজার শক্তি ঘনত্ব প্রয়োজন।
কপার প্লেট: সর্বাধিক কাটিয়া বেধ অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের মতো, 2 মিমি এবং 8 মিমি এর মধ্যেও।
কেটে বেধকে প্রভাবিত করে এমন উপাদানগুলি
লেজার শক্তি: লেজার পাওয়ার একটি মূল কারণ যা কাটিয়া বেধকে প্রভাবিত করে। শক্তি যত বেশি, লেজার মরীচিটির শক্তি ঘনত্ব তত বেশি এবং কাটা যেতে পারে এমন উপাদানের বেধ তত বেশি। অতএব, লেজার কাটিয়া মেশিনটি বেছে নেওয়ার সময়, প্রকৃত কাটিয়া প্রয়োজন অনুসারে উপযুক্ত লেজার শক্তি নির্বাচন করা প্রয়োজন।
উপাদানের ধরণ: বিভিন্ন ধরণের উপাদানের লেজারগুলির বিভিন্ন শোষণ এবং প্রতিচ্ছবি রয়েছে, তাই তাদের কাটার বেধটিও আলাদা। উদাহরণস্বরূপ, কার্বন ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো ধাতব উপকরণগুলির লেজারগুলির উচ্চ শোষণের হার রয়েছে, তাই কাটার বেধ তুলনামূলকভাবে বড়; প্লাস্টিক এবং কাঠের মতো নন-ধাতব পদার্থের লেজারগুলির কম শোষণের হার এবং তুলনামূলকভাবে ছোট কাটা বেধ থাকে।
কাটিয়া গতি: কাটিয়া গতি কাটার বেধকেও প্রভাবিত করবে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, দ্রুত কাটিয়া গতি যত দ্রুত, লেজার মরীচি এবং উপাদানগুলির অ্যাকশন সময়টি সংক্ষিপ্ত এবং কাটা যায় এমন উপাদানের বেধ যত কম। যাইহোক, খুব দ্রুত একটি কাটিয়া গতি কাটিয়া পৃষ্ঠের গুণমান হ্রাস করতে পারে, তাই গতি এবং মানের মধ্যে একটি ভারসাম্য আঘাত করা প্রয়োজন।
সহায়ক গ্যাস: লেজার কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন, সহায়ক গ্যাস শীতলকরণ, স্ল্যাগ বন্ধ করে এবং কাটিয়া পৃষ্ঠকে সুরক্ষায় ভূমিকা নিতে পারে। উপযুক্ত সহায়ক গ্যাসের ধরণ এবং চাপ নির্বাচন করা কাটিয়া গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করতে পারে, যার ফলে কাটিয়া বেধ একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে বৃদ্ধি পায়।
সরঞ্জামের গুণমান এবং রক্ষণাবেক্ষণ: লেজার কাটিয়া মেশিনের গুণমান এবং দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণও এর কাটার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে। উচ্চ-মানের সরঞ্জামগুলির আরও ভাল স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা রয়েছে, যা কাটিয়া প্রক্রিয়াটির মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করতে পারে। একই সময়ে, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং সরঞ্জামগুলির যত্ন তার পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে এবং এটিকে সর্বোত্তম কাটিয়া অবস্থায় রাখতে পারে।
