ফাইবার লেজার পাইপ কাটিয়া মেশিন

ফাইবার লেজার পাইপ কাটিয়া মেশিন

এইচজেডজেড লেজার টিউব কাটিং মেশিন একটি সিএনসি মেশিন সরঞ্জাম যা বিশেষত উচ্চ - নির্ভুলতা এবং উচ্চ - ধাতব টিউবগুলির দক্ষতা কাটিয়া (যেমন বৃত্তাকার, বর্গক্ষেত্র, আয়তক্ষেত্রাকার এবং বিশেষ -}}}}}}}}}}}}}}} কাটিয়া প্রযুক্তি, নির্ভুলতা যান্ত্রিক এবং কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণের সংমিশ্রণ, এটি আধুনিক উত্পাদনতে টিউব প্রসেসিংয়ের জন্য সরঞ্জামগুলির একটি মূল অংশ।

মেশিন রিয়েল ছবি

 

লেজার পাইপ কাটিয়া সরঞ্জাম, মূলত কার্বন ইস্পাত পাইপ, স্টেইনলেস স্টিল পাইপ (বর্গাকার পাইপ, বৃত্তাকার পাইপ ইত্যাদি) এবং অন্যান্য ধাতব পাইপলাইন কাটানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। এটিতে উচ্চ অটোমেশন, উচ্চ গতি, উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা ইত্যাদির বৈশিষ্ট্য রয়েছে; উচ্চ দক্ষতা, সুবিধাজনক অপারেশন, ব্যাচ প্রসেসিং এবং উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত। এই সিরিজের পণ্যগুলি লোডিং এবং আনলোডিংয়ের জন্য বিভিন্ন দৈর্ঘ্য এবং বিভিন্ন পাইপ ব্যাসার কাটিয়া চাহিদা পূরণ করতে পারে এবং গ্রাহকের প্রয়োজন অনুসারে ব্যক্তিগতকৃত কাস্টমাইজড পরিষেবা সরবরাহ করতে পারে।

মূল কাজের নীতি

লেজার উত্স:একটি উচ্চ - শক্তি - ঘনত্ব লেজার বিম উত্পন্ন করে

সংক্রমণ এবং ফোকাস:লেজার মরীচিটি একটি অপটিকাল ফাইবারের মাধ্যমে কাটিয়া মাথার মধ্যে প্রেরণ করা হয়, যেখানে এটি একটি লেন্স অ্যাসেমব্লিকে একটি অত্যন্ত ছোট, উচ্চ -} শক্তি স্পটে ফোকাস করে।

কাটিয়া প্রক্রিয়া:ফোকাসযুক্ত লেজার বিমটি পাইপের পৃষ্ঠকে আঘাত করে, দ্রুত গলিত বা বাষ্পীভূত অবস্থায় উপাদানটিকে গরম করে। একই সাথে, কাটিয়া মাথাটি একটি উচ্চ - চাপ সহায়তা গ্যাস (যেমন অক্সিজেন বা নাইট্রোজেন) লেজার বিমের সাথে কোক্সিয়াল নির্গত করে, গলিত ধাতব স্ল্যাগটি উড়িয়ে দেয় এবং কাটিয়া সীম তৈরি করে, এইভাবে কাটাটি সম্পূর্ণ করে।

সিএনসি গতি:চক পাইপটি আঁকড়ে ধরে এটি ঘোরান, যখন কাটিয়া মাথাটি পাইপের অক্ষের সাথে (z - অক্ষ) বরাবর সরে যায়। দুজনের মধ্যে সুনির্দিষ্ট সংযোগের মাধ্যমে, বিভিন্ন জটিল আকার এবং কোণগুলি কাটা যেতে পারে, যেমন বেভেলিং, খোলার গর্ত এবং ফাঁকা।

একটি সম্পূর্ণ ফাইবার লেজার টিউব কাটিয়া মেশিনে সাধারণত অন্তর্ভুক্ত থাকে:

ফাইবার জেনারেটর:মেশিনের "হৃদয়", কাটিয়া শক্তি সরবরাহ করে।

অপারেটিং সিস্টেম:কাটিয়া মাথা, ফোকাসিং লেন্স অ্যাসেম্বলি, ক্যাপাসিটিভ উচ্চতা সেন্সর (স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফোকাস এবং প্লেটের মধ্যে দূরত্ব ট্র্যাক করে) এবং বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত।

মেইনফ্রেম:একটি অত্যন্ত অনমনীয় যান্ত্রিক কাঠামো এমনকি উচ্চ গতিতেও স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

ক্ল্যাম্পিং এবং রোটেশন সিস্টেম:

স্পিন্ডল চক:টিউবটি ক্ল্যাম্প করতে ব্যবহৃত হয় এবং স্পষ্টভাবে এটি ঘোরান।

সহায়ক সমর্থন:সাধারণত দীর্ঘ টিউবগুলি সমর্থন করতে এবং তাদের নিজস্ব ওজনের কারণে সেগিং থেকে বিরত রাখতে একাধিক সমর্থন চাকা বা একটি টেলস্টক অন্তর্ভুক্ত থাকে।

ফিড এবং স্রাব সিস্টেম:Oth চ্ছিক স্বয়ংক্রিয় ফিডার র্যাকগুলি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন সক্ষম করে।

সিএনসি সিস্টেম এবং প্রোগ্রামিং সফ্টওয়্যার:মেশিনের "মস্তিষ্ক"। অপারেটররা সিএডি অঙ্কনগুলি আমদানি করে (যেমন ডিএক্সএফ ফর্ম্যাট), যা সফ্টওয়্যারটি কাটিয়া কোডে রূপান্তর করে (জি - কোড) এবং সমস্ত মেশিনের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করে। বুদ্ধিমান সফ্টওয়্যার স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটার পাথ গণনা করে, বাসা বাঁধার অনুকূল করে এবং সংঘর্ষগুলি প্রতিরোধ করে।

উচ্চ নির্ভুলতা এবং গুণমান:

মসৃণ, বুড় - দুর্দান্ত উল্লম্বতার সাথে বিনামূল্যে কাটগুলির জন্য ন্যূনতম বা কোনও মাধ্যমিক প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজন।

তাপ - প্রভাবিত অঞ্চলটি ছোট, ওয়ার্কপিস বিকৃতি হ্রাস করে।

উচ্চ নমনীয়তা এবং নমনীয়তা:

সফ্টওয়্যার প্রোগ্রামিং বিভিন্ন প্রসেসিং নিদর্শন এবং টিউব আকারের মধ্যে দ্রুত স্যুইচিংয়ের অনুমতি দেয়, এটি ছোট - ব্যাচ, উচ্চ - বিভিন্ন উত্পাদনের জন্য আদর্শ করে তোলে।

জটিল নিদর্শন এবং 3 ডি কাটিয়া, traditional তিহ্যবাহী মেশিনিং পদ্ধতিগুলির সাথে অর্জন করা কঠিন, সহজেই অর্জন করা যায়।

উচ্চ দক্ষতা:

উচ্চ কাটিয়া গতি traditional তিহ্যবাহী পদ্ধতি যেমন করিং এবং ঘুষি মারার চেয়ে অনেক বেশি।

ড্রিলিং, কাটা এবং গ্রোভিং ফাংশনগুলির সংমিশ্রণে মেশিনটি একক সেটআপে সমস্ত প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপগুলি সম্পূর্ণ করে, প্রক্রিয়া পদক্ষেপ এবং সেটআপ সময় উভয়ই হ্রাস করে।

উচ্চ অটোমেশন:

স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং সিস্টেমগুলি ইনস্টল করা যেতে পারে, দীর্ঘ - টার্ম অমানবিক উত্পাদন এবং শ্রমের ব্যয় হ্রাস করতে সক্ষম করে।

উচ্চ উপাদান ব্যবহার:

বুদ্ধিমান লেআউট সফ্টওয়্যার বর্জ্য হ্রাস করার জন্য কাটার পাথগুলি অনুকূল করে।

সাধারণ বিবেচনার পাশাপাশি (যেমন ব্র্যান্ড, বাজেট এবং পরিষেবা) ছাড়াও ফাইবার লেজার টিউব কাটিয়া মেশিনটি বেছে নেওয়ার সময় আপনার নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত:

শক্তি:

নিম্ন শক্তি (500W - 1000} W): পাতলা - প্রাচীরযুক্ত টিউবগুলি (যেমন স্টেইনলেস স্টিল রাউন্ড টিউবস ø50 মিমি, প্রাচীরের বেধ 1-2 মিমি) কাটার জন্য উপযুক্ত, প্রাথমিকভাবে আসবাব এবং সজ্জা শিল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

মাঝারি শক্তি (1500W - 3000 ডাব্লু): বাজারে মূলধারার পছন্দ। দক্ষতার সাথে কার্বন ইস্পাত বর্গ এবং বৃত্তাকার টিউবগুলির মতো সর্বাধিক সাধারণ কাজগুলি পরিচালনা করে, 6-8 মিমি বা এমনকি ঘন প্রাচীরের বেধ সহ। এটি বিস্তৃত প্রয়োগযোগ্যতা সরবরাহ করে।

উচ্চ শক্তি (4000 ডাব্লু - 6000 ডাব্লু+): ভারী - ডিউটি ​​প্রসেসিংয়ের জন্য ডিজাইন করা, এটি দ্রুত ঘন - ওয়ালড টিউবগুলি (যেমন, 12 মিমি) কেটে ফেলতে পারে, মূলত তেল পাইপলাইন, ভারী যন্ত্রপাতি এবং বৃহত কাঠামোগত উপাদানগুলির মতো শিল্পগুলির জন্য।

প্রসেসিং রেঞ্জ:

পাইপ ব্যাস: সর্বাধিক ব্যাস (বৃত্তাকার টিউবগুলির জন্য) এবং সর্বাধিক বাইরের প্রোফাইল (বর্গক্ষেত্র এবং বিশেষ - আকৃতির টিউবগুলির জন্য) নির্দিষ্ট করুন আপনার প্রক্রিয়া করা দরকার।

টিউব দৈর্ঘ্য: স্ট্যান্ডার্ড মডেলগুলি সাধারণত আপনার কাঁচামালের দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে 6 বা 12 মিটার সরবরাহ করে।

টিউব ওজন: মেশিনের সমর্থন সিস্টেমের সর্বাধিক ওজন ক্ষমতা রয়েছে।

অটোমেশন স্তর:

উত্পাদন ভলিউম দ্বারা নির্ধারিত। বড় - স্কেল উত্পাদনের জন্য, একটি স্বয়ংক্রিয় লোডিং সিস্টেমকে অত্যন্ত প্রস্তাবিত করা হয়, কারণ এটি মেশিনের ব্যবহারকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে এবং ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করে।

সফটওয়্যার ইকোসিস্টেম এবং বুদ্ধি: সত্য মূল প্রতিযোগিতা
হার্ডওয়্যার পারফরম্যান্সের নিম্ন সীমা নির্ধারণ করে, যখন সফ্টওয়্যার দক্ষতা এবং উত্পাদনশীলতার উপরের সীমা নির্ধারণ করে।

অস্বাভাবিক পয়েন্ট: শীর্ষ - স্তরের সরঞ্জামগুলিতে প্রতিযোগিতার মূলটি লেজার পাওয়ার থেকে সফ্টওয়্যার বুদ্ধিমত্তায় স্থানান্তরিত হয়েছে।

ইন্টেলিজেন্ট নেস্টিং এবং বাসা: উন্নত সফ্টওয়্যার কেবল একটি একক টিউবে অংশগুলি সাজায় না তবে অবশিষ্ট টিউবগুলির পুনঃব্যবহারকেও বিবেচনা করে। এটি একটি একক টিউবে বিভিন্ন অর্ডার থেকে অংশগুলি একত্রিত করতে পারে, উপাদান ব্যবহারকে সর্বাধিক করে তোলে এবং এমনকি ভবিষ্যতের ব্যবহারকে অগ্রাধিকার দেওয়ার জন্য "বাম উপাদান" এর জন্য ইনভেন্টরি রেকর্ডগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্পন্ন করতে পারে।

সংঘর্ষ এড়ানো এবং সিমুলেশন: জটিল 3 ডি আকারগুলি কাটা করার সময় (যেমন মাল্টি - কোণ বেভেল কাট এবং ঘন জনবহুল গর্তগুলি), কাটিয়া মাথা, অগ্রভাগ এবং নল বা চক সংঘর্ষ হতে পারে। অ্যাডভান্সড সফ্টওয়্যারটি পূর্বাভাস এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটিয়া পাথ বা কাটা মাথা কোণটি সামঞ্জস্য করতে সম্পূর্ণ 3 ডি সিমুলেশন সম্পাদন করে, কয়েক হাজার ডলার মূল্যের কাটিয়া মাথার ক্ষতি রোধ করে।

প্রসেসিং প্যারামিটার ডাটাবেস: সফ্টওয়্যারটিতে প্রাক - উপকরণ, বেধ এবং গ্যাসের সংমিশ্রণের বিস্তৃত অ্যারের জন্য কাটা পরামিতিগুলি সেট করুন। অপারেটরটি কেবল উপাদানের ধরণটি নির্বাচন করে এবং মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অনুকূল শক্তি, গতি, বায়ুচাপ এবং ফোকাস অবস্থানের সাথে মেলে, অপারেটরের অভিজ্ঞতার উপর নির্ভরতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং ধারাবাহিক ফলাফল নিশ্চিত করে।

এমইএস/ইআরপি সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন: উচ্চ - শেষ সরঞ্জামগুলি সরাসরি কোম্পানির উত্পাদন পরিচালন ব্যবস্থার সাথে সংহত করা যেতে পারে। একবার ইআরপি থেকে কোনও অর্ডার দেওয়া হলে, উত্পাদন সময়সূচী, প্রোগ্রামিং এবং ট্রেসিবিলিটি কোড জেনারেশন স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয়, যা সত্যই "মানহীন, অন্ধকার কারখানা" সক্ষম করে।

গরম ট্যাগ: ফাইবার লেজার পাইপ কাটিং মেশিন, চীন ফাইবার লেজার পাইপ কাটিং মেশিন উত্পাদনকারী, সরবরাহকারী, কারখানা